在各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。
第二节 工作原理
涡轮流量计传感器结构图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计的实用流量方程为
qv=f/K (7.1)
qm=qvρ (7.2)
式中 qv,qm－分别为体积流量，m3/s，
质量流量，kg/s；
f－流量计输出信号的频率，Hz；
1） 涡轮流量计高精确度，对于液体一般为±0.25％R－±0.5％R，高精度型可达±0.15％R；而介质为气体，一般为±1％R－±1.5％R，特殊专用型为±0.5％R－±1％R。在所有流量计中，它属于最精确的。
2） 涡轮流量计重复性好，短期重复性可达0.05％-0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3） 涡轮流量计输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
4） 可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。
5） 涡轮流量计范围度宽，中大口径可达40：1-10：1，小口径为6：1或5：1。
6） 涡轮流量计结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7） 涡轮流量计适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8） 涡轮流量计专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。
9） 涡轮流量计可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
10） 涡轮流量计难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其适用范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。
11） 涡轮流量计一般液体涡轮流量计不适用于较高粘度介质（高粘度型除外），随着粘度的增大，流量计测量下线值提高，范围度缩小，线性度变差。
12） 涡轮流量计流体物性（密度、粘度）对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动是难免的，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能保持高的计量精度。